De nos jours, la plupart des agriculteurs utilisent la presse à bottes carrées et la machine de liage de paille pour la collecte des pâturages secs et verts, de la paille de riz, de blé et des tiges de maïs. La presse à bottes de tiges se caractérise par une structure compacte, une utilisation pratique et une grande fiabilité. Ainsi, la botte formée est petite et compacte, avec un intérieur souple et un extérieur serré. De plus, la botte offre une bonne perméabilité à l’air, et se transporte et se stocke facilement.
Brève présentation de la machine de ramassage et de mise en balles de paille
Chez Taizy, nous avons fabriqué deux types de machines de coupe et de mise en balles d’ensilage. L’une est la presse à bottes carrées de paille 9YFQ-2.2 et l’autre est la presse ramasseuse ronde ST-70*100. Les deux machines peuvent broyer, ramasser et mettre en balles विभिन्न tiges. Ce sont des équipements professionnels. Elles doivent fonctionner avec un tracteur pour effectuer le ramassage et le liage du fourrage, du soja, de la paille de riz, du blé et d’autres tiges de cultures. La forme de la paille finie peut être ronde ou carrée. En plus de ces deux types de machines de mise en balles d’ensilage, nous avons également
silage balers, qui ne peut mettre en balles que le matériau broyé et ne peut pas se déplacer dans le champ. Nous devons donc couper le matériau à travers legrass cutting machines avant d’utiliser cette presse à ensilage. Et ce passage porte principalement sur les machines de coupe et de pressage d’ensilage carrées et rondes.La popularisation et l’utilisation de ces machines ont joué un rôle majeur dans la résolution du recyclage de la paille. Elles peuvent également améliorer les conditions environnementales liées au brûlage de la paille en milieu rural, tout en améliorant la qualité de l’utilisation de la paille. Elles constituent aussi un équipement idéal pour la collecte du fourrage, la collecte de la paille destinée au combustible et le bottelage. Depuis le lancement de ces machines, elles sont devenues les machines préférées des agriculteurs. C’est donc une bonne aide pour faire fortune.
Quels matériaux la presse à balles tractée peut-elle traiter ?
Ces machines peuvent traiter l’herbe sèche, les pâturages verts, le riz, le blé, les tiges de maïs, les fourrages, etc.
Type 1 : Presse à bottes carrées pour la ligature de la paille
Ce type de machine de coupe et de mise en balles de paille carrée peut mettre en balles différentes pailles en forme carrée. La presse à paille carrée doit fonctionner avec le tracteur. L’énergie est transmise par la prise de force (PTO). Quant à la taille de la botte finie, notre machine peut produire une botte carrée de 1100*400*300mm. Deux types de matériaux sont utilisés lors du liage par la presse ramasseuse-broyeuse de paille : la corde en chanvre et la corde en filet plastique. La presse ramasseuse-broyeuse de paille carrée ne peut utiliser que la corde en chanvre.
Structure de la presse à balles carrées tractée par tracteur pour tiges
La machine de ficelage et de pressage de paille carrée comprend une poutre de traction, un pick-up, une vis de transport, un mécanisme d’alimentation, un piston, une chambre de pressage, un mécanisme de pressage, un dispositif de réglage de la densité des balles et un système de transmission.
1. Tout d’abord, la fonction du pick-up est de ramasser les andains d’herbe déposés au sol. Puis il releve la plateforme d’alimentation. Le pick-up adopte une structure à rouleau à dents ressort à quatre rangées.
2. Ensuite, la fonction du mécanisme de convoyage et d’alimentation est de collecter les matériaux latéralement et de les introduire dans la chambre de pressage. Le mécanisme de convoyage et d’alimentation comprend un convoyeur à vis sans fin et un mécanisme à fourche d’alimentation.
3. Troisièmement, le piston et la chambre de pressage peuvent comprimer le matériau introduit dans la chambre de pressage. Et le piston est un mécanisme à bielle-manivelle. La chambre de liage est une cavité rectangulaire formée par soudage de plaques d’acier.
4. Et le contrôleur de densité des balles sert à régler la densité des balles. Selon l’espèce de fourrage et l’humidité, l’opérateur peut ajuster la tension du ressort afin d’obtenir une balle modérément serrée.
Principe de fonctionnement de la presse à ligaturage et à mise en balles de tiges carrées
La presse à ligaturage et à mise en balles de paille peut fonctionner avec la puissance du tracteur. Et, pendant les opérations au champ, les dents à ressort du pick-up ramassent les andains de paille au sol. Puis elles les élèvent vers la plateforme de convoyage et d’alimentation.
Ensuite, le convoyeur à vis symétrique situé derrière le pick-up pousse la matière des deux côtés vers l’orifice d’alimentation.
La fourche d’alimentation introduit dans la chambre de pressage les matériaux accumulés à l’orifice d’alimentation pendant son fonctionnement. Et sous l’action ascendante du piston, le matériau est progressivement compacté dans la chambre de pressage.
Lorsque la longueur de la balle atteint la longueur réglée, l’embrayage du mécanisme de liage déclenche le fonctionnement du mécanisme de liage. Et pendant le processus de travail du noueur, les deux brins de corde enveloppent la balle.
Ensuite, les matériaux suivants poussent progressivement les balles liées vers la sortie de la chambre de pressage. Puis elles tombent au sol à travers la plaque de pressage.
Paramètres d’une presse à balles carrées automotrice tractée par tracteur
| Modèle | Largeur du pick-up | Type de structure du pick-up | Type de noueur | Nombre de noueurs | Nombre de va-et-vient du piston de liage | Dimensions(mm) | Puissance d’entraînement |
| 9YFQ-2.2 | 2240mm | Spring tooth | D | 2 | 100/min | 4150×2850×1800 | ≥36.7kw |
Type 2 : presse à ramasser et hacher la paille ronde
Ce type de presse à paille permet de produire des balles rondes de tiges. La machine doit également être utilisée avec un tracteur, avec un attelage trois points et une prise de force pour transmettre la puissance au ramasseur et à la presse à balles rondes. Pour le matériau à mettre en balles, la machine peut utiliser soit de la ficelle filet, soit de la corde en chanvre. La taille de la balle ronde finie est de 70*100mm.
Quelle est la structure de la machine coupeuse et presse à foin ronde ?
La machine coupeuse et presse à foin ronde comprend principalement un vérin hydraulique, une corde en chanvre， un levier de compartiment de commande, une prise de force， un garde-boue, etc. Elle est compacte et facile à utiliser.
Quelle est la spécification d’une presse à foin ronde ?
| Modèle | STF 70*100 |
| Capacité de travail | 0.82-1.3 acre |
| Dimension | 2300*2200*1450mm |
Avantages des presses à balles carrées et rondes
1. Les deux machines offrent une grande efficacité de bottelage et une forte densité. Elles conviennent au pressage et au bottelage des tiges de maïs, de la paille de blé, de la paille, des pâturages, etc.
2. De plus, elles peuvent réduire considérablement la surface de stockage, améliorer la capacité de transport et diminuer les risques d’incendie.
3. Faciles à stocker. Le volume de l’herbe bottelée est réduit des deux tiers par rapport à l’herbe non bottelée, ce qui peut réduire considérablement la surface du pâturage.
4. Pratiques pour le chargement, le déchargement et le transport. Ces machines permettent d’exploiter pleinement la capacité de chargement des moyens de transport. En général, la capacité de transport peut être multipliée par 2 à 3. Elles permettent donc d’économiser plus de 50 % de main-d’œuvre et de coûts de transport.
Principales caractéristiques des botteleuses automatiques d’ensilage
1. Dispositif de nouage importé d’Allemagne (Rasboa, fabriqué en Allemagne). La fiabilité est donc élevée, et le taux de bottelage peut atteindre 99 %.
2. De plus, l’aspect est plus esthétique et l’utilisation plus sûre.
3. En outre, le dispositif d’amortissement de bottelage à frein double face rend l’opération de bottelage plus stable.
4. Par ailleurs, la chaîne principale à double rangée rend la machine plus adaptée aux opérations de bottelage intensives.
5. Les pneus à large section rendent la marche de la machine plus stable.
6. L’ensemble de la machine adopte une conception symétrique de la structure selon l’axe longitudinal. Traction montée au centre, bonne stabilité de conduite et petit rayon de braquage.
7. L’utilisation d’une structure à vis sans fin creuse permet une alimentation des cultures plus fluide. Pas d’accumulation, pas d’emmêlement.
